商用热泵控制板
利用微控制器 (MCU) 技术作为核心控制单元，结合温度传感器和压力传感器等各种传感器的信号采集技术，可实时监控热泵系统的运行参数。此外，它还采用了模糊控制和 PID 控制等先进的控制算法，可精确调节压缩机的启停和转速，以及风扇和电子膨胀阀等组件的运行状态，确保热泵系统高效稳定地运行。此外，还采用了通信技术，可与智能家居系统进行数据交换，实现远程监控和智能控制。
变频压缩机驱动板
以电力电子技术为基础，通常使用 IGBT（绝缘栅双极晶体管）等功率开关器件，并采用 PWM（脉宽调制）技术来调节输出电压和频率。系统配备先进的电机控制算法，可根据压缩机负载的变化实时动态调节电机转速，从而实现压缩机的高效运行。此外，系统还集成了多种保护功能，包括过流、过压、欠压和过热保护，以确保压缩机和驱动器安全可靠地运行。此外，系统还采用了先进的电磁兼容（EMC）设计技术，以最大限度地减少对周围电子设备的干扰。
无刷直流电机驱动板
该系统采用先进的控制算法，包括矢量控制 (FOC)、直接扭矩控制和方波/正弦波调制策略，实现了快速平稳的启动、高动态加速性能和高载波调制技术，在提高系统效率的同时显著降低了运行噪音。驱动器板支持高精度速度和扭矩控制，同时集成了多种保护机制，如过流、过压、欠压、过热和失速保护，以及软启动/软停止功能，确保电机和驱动器安全可靠地运行。紧凑的设计进一步缩小了整体尺寸，满足了高性能、高集成度应用的要求。
大功率PFC 数字电源板
数字 PFC 技术采用专有的核心算法，能效超过 98%。3 千瓦单相型号采用主动 PFC 设计，利用控制电路实时动态调整输入电流波形，确保与输入电压同相。7 千瓦三相型号采用全桥 B6 拓扑结构，结合数字 PFC 算法，可实现高效稳定的三相功率转换。它支持与上层计算机进行 WiFi 通信，可实时监控和调整电源运行参数，满足智能化管理要求。
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