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华创电控方案设计服务流程

Service process 01
需求深度对接

应用场景确认
✓ 商用暖通空调:VRF多联机/光伏空调/冷藏压缩机/其他
✓ 热泵系统:两联供水机/泳池热泵/超低温热泵/其他
✓ 工业设备:BLDC电机/风机变频器/水泵系统/其他

性能指标量化
✓ 功能要求:FOC控制模式(无感/有感)、通讯协议(Modbus/CAN)、保护功能(过压、欠压/过流/过载/过温/缺相)、其他
✓ 电气参数:输入电压(单相220V±15%或三相380V±10%)、额定电流(10A-200A)、效率(PFC>96%且THD<5%)、其他

认证标准明确
✓ 基础认证:CE/ROHS/REACH/其他
✓ 高端认证:UL 60730(北美安全)/ERP能效(热泵COP>5.0)/FCC Part 15B(EMC)/其他

开发协议与量产准备

开发费用机制
✓ 费用构成:覆盖研发人工、样机物料及测试认证支出
✓ 返还政策:量产达标后阶梯返还(示例:5万套返30%,10万套全额返还,具体比例协商确定)
✓ 特别说明:开发费专项用于保障项目资源投入

保密协议
✓ ODM项目签署保密协议(NDA)
✓ 技术文档加密传输

供应链保障
✓ 元器件可追溯体系(Infineon/ST等原厂批次报告)
✓ 关键器件ABD方案(进口品牌Infineon/ST等和国产头部品牌三备份)

Service process 06
Service process 03
研发打样与验证

研发执行
✓ 样品制作:研发技术人员快速打样(5-10工作日交付)
✓ 三重验证测试:
功能性测试(满载温升/THD分析)
可靠性测试(-40℃~85℃温循/500-1000小时老化)
安全预认证(耐压2500VAC/泄漏电流<0.25mA)

开发流程
需求输入 → 方案评审 → 仿真验证 → PCB工程验证 → 样机测试 → 设计冻结

小批量试产(NPI阶段)

制程验证
✓ DFM(可制造性)报告输出
✓ 首件确认:
功能测试:100%通过客户SPEC
参数偏差:关键参数(效率/THD)≤1%;非关键参数(尺寸/外观)≤3%
附加要求:提供客户签样比对报告

Service product 04
Service process 05
批量生产(MP阶段)

生产保障
✓ 建立专属物料主数据(含替代料编码对照表)
✓ 建立供应链预案,3+关键元器件(MCU/IGBT/MOSFET等)备选方案覆盖进口品牌和国产头部品牌
✓ 关键器件备库方案(MCU/IGBT/MOSFET安全库存≥3个月)

全流程品控体系

阶段核心管控点检验标准数据输出
IQC关键器件X-ray检测批次一致性
CPK≥1.33
元器件溯源报告
SMT3D SPI+AOI全检锡膏厚度
0.08±0.03mm
实时良率看板(IoT)
DIP在线ICT测试测试覆盖率 ≥100%针点测试报告
FCT动态负载温升测试ΔT≤40K@额定负载THD波形图
OQC全参数终检AQL 1.0 抽样标准二维码追溯档案
交付与持续服务

批量交付保障
✓ 产能:全自动SMT/DIP产线(日产能30K+)
✓ 质量档案:每批次提供IPC-A-610G检验记录
✓ 随货文件:含CE/UL证书编号、安规测试原始数据、MTBF预测报告

生命周期服务
✓ 持续改进计划:每10万套输出PDCA报告(含现场失效分析)
✓ 售后响应:48小时出具8D报告(含围堵措施)
✓ 技术迭代:硬件平台无缝迁移(如STM32F4→旋智)

Service process 02

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